智能匝间冲击耐电压试验仪基本技术参数与使用

点击次数：99 更新更新时间：2024-03-26

智能匝间冲击耐电压试验仪基本技术参数：

1. 试验电压： 0.3～6kV内连续可调精度：≤±5%

2. 每项试验时间：0~99s内连续可调

3. 冲击波频率：25/12.5Hz

4. 波前时间：0.1~0.5us

5. 脉冲电容：0.1μF（也可按用户要求选配）

6. 最大输出能量：1.8J

7. 适用范围：额定电压1140v/500kW及以下单/三相电机

8. 环境温度：5～35度。

9. 相对湿度：≤75%。

10. 工作电源：220V±5%；50/60HZ。

11. 重量：30 (kg)。

12. 外形尺寸（台式）: 610mm（深）×495mm（宽）×255mm（高）。

其他技术参数：参阅配套的彩色液晶触摸显示屏/“智能波图分析装置说明书"的内容

市电电源经控制单元提供测试电路的工作电源，才能接通高压装置系统的控制电源。通过控制单元经高压调节和高压整流电路对脉冲储能电容器充电后，闸流管受脉冲信号触发单元的控制，形成高压脉冲，经限流电阻到“正向试验"或“反向试验"选择开关、再通过相别输出选择开关（“A-B"，“B-C"，“A-C"），送到测试仪的输出端子上。高压脉冲交替施加在接于两个测试输出端子上的试品，形成放电衰减振荡波。经取样电路送到示波器，由示波器自动同步跟踪，使讯号波形得到清晰稳定的显示；通过观察两个冲击波形的重合性与否来判别绕组匝间绝缘性能。

前后面板的布置图：

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图2 前面板

1. 彩色液晶触摸显示屏（智能波图分析装置）：参阅配套的 “智能波图分析装置说明书"的内容。

2. “启动"按键：按下此按键，输出试验电压并开始对应设定试验项目的自动组合测试，对应状态指示灯亮。

3. “复位"按键：用于终止仪器测试或仪器恢复至初始状态。

4. “测量"指示灯：该灯亮表示正在进行试验中。

5. “电源"开关：接通或断开仪器供电电源。

6. “降压"按键：用于调整试验电压。

7. “升压"按键：用于调整试验电压。

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图3 后面板

1. 风扇：用于仪器散热排风。

2. “通讯接口"（选配）：用于与外设的数据传输，通讯协议详介略。

3. 电源插座：仪器工作电源输入端（内置保险丝）。

4. “安全门限（脚踏）开关"（选配）:试验过程中必须闭合，一旦打开即终止试验，以保护操作的人身安全。

5. 保护接地端：仪器外壳接地端。

6. 输出测试端口：分别为“A"、“B"、“C"、“a"、“b"、“c"。

智能匝间冲击耐电压试验仪使用方法：

1. 仪器在使用时带有高压，测试时要特别注意安全，仪器必须可靠接地。在接通电源前，请仔细阅读技术说明书，以有利于正确安全操作。

2. 使用前应检查工作电源是否符合仪器的工作电源使用要求，最好配置1KVA的交流稳压电源。检查仪器是否良好的接地，将测试仪器电源线插头接入工作电源。

3. 开机预热：

将仪器电源开关置于“通"的位置，即接通电源，电源指示灯亮，此时进入开机预热状态。彩色液晶触摸显示屏测量界面上的 “测量/预热时间"指示灯和显示窗口均闪烁，显示窗口上的显示值显示预热时间的倒计时值（一般预热时间360s）。当倒计时值为零时，“测量/预热时间"指示灯和显示窗口均停止闪烁，表示预热结束。在此阶段内不允许任何操作。

4. 试验相别和方向的设定：

按实际试验的要求，在彩色液晶触摸显示屏的测量界面上选择合适的测试项目和组合顺序，对应相别和方向选项的状态指示灯亮。

特别注意：如电机线圈为角接法或线接法，“方向"选项只能选择“正向"项，仪器输出端“A",“B",“C"分别与相应线圈连接。详见三相电机试验接线方法图4中说明。

5. 试验电压值的设定：

按实际试验的要求，在彩色液晶触摸显示屏的测量界面上按下“显示电压"按键，此时“测量/预热电压"指示灯和显示窗口均闪烁（闪烁时间10s），显示窗口上的显示值指示试验电压的设定值。通过按动面板上的 “升压"和“降压"按键并观察“测量/预热电压"显示窗口的显示值，调整输出试验电压至所需的试验电压值。再按次按下“显示电压"按键，此时“测量/预热电压"指示灯和显示窗口均退出闪烁状态，则试验电压值的设定完毕。若“测量/预热电压"指示灯和显示窗口闪烁后10秒内无任何操作,则自动停止闪烁，退出试验电压设定状态。